На главную страницу! | Технологии | Стройматериалы | Строители | Прочее |..|
->>

Виды противоморозных присадок в бетон и их назначение (Часть 1).

Твердение бетона и также бетонных и кладочных растворов при понижении температуры будет происходить очень медленно, так как снижается скорость реакции гидратации цемента, как и других химических реакций в растворе. При дальнейшем снижении температуры до –3 .. –6 °С вода в растворе превращается в лед, и процессы гидратации связывающих компонент и твердения бетона прекращаются почти полностью. При оттаивании бетона, если в нем сохраняется жидкость, процессы гидратации возобновляются, и бетон продолжит набирать прочность. Но если бетон был заморожен в раннем возрасте, тогда после оттаивания для него характерны рыхлая структура, низкая прочность и морозостойкость. Это связано с тем, что невыдержанный бетон содержит большое количество воды, которая при замерзании расширяется и существенно разрыхляет бетон, а образовавшиеся ледяные кристаллы нарушают сцепление заполнителя с кристаллогидратами цемента.

Поэтому, если требуется обеспечить высокую прочность бетона в зимнее время, необходимо будет создать условия, при которых в бетоне сохранится жидкая фаза, будет идти активная гидратация цемента и будет возникать минимальное количество кристаллов льда. Подобную задачу можно решить, скажем, путем выдерживания бетона при положительной температуре в термоактивной опалубке, или можно залить разогретую бетонную смесь и укрыть его теплоизоляцией. Особенно удобны такие варианты при заливке бетона ниже поверхности земли, когда циркуляция воздуха слаба, а подземное тепло облегчает задачу.

В тех случаях, когда на площадке такие способы не могут быть применены по техническим, экономическим или организационным причинам, можно вводить в бетонный раствор противоморозные присадки, т.е. вещества, снижающие температуру замерзания воды в бетоне и убыстряющие твердение бетона в условиях мороза.

Бетон с противоморозными добавками может применяться при строительстве монолитных бетонных и ж/б сооружений, монолитных частей сборных конструкций, замоноличивании стыков, при изготовлении деталей сборных бетонных и железобетонных конструкций в полигонных условиях при положительной среднесуточной температуре и минимальной температуре в течение суток ниже 0 °С.

В настоящее время считаются наиболее эффективными технологически и экономическими, а также проверенными в производственных условиях противоморозные добавки, являющиеся электролитами: поташ П, НН, ХК, НК, ННХК, ННК, их комплексы НК+ХН, НК+М, ННХК+М и прочие.

Все перечисленные добавки одновременно имеют свойство ускорять схватывание и твердение бетона или иных цементосодержащих растворов, однако концентрация данных присадок в «холодных» бетонах должна значительно (2х - 3х кратно) превышать ту, которая необходима, чтобы ускорить процесс твердения бетона при положительной температуре.

Кроме перечисленных выше к противоморозным добавкам можно также отнести:

Карбамид (мочевина), М. Бесцветные кристаллы СО(NН2)2, хорошо растворимые в воде.
Соединения нитрата кальция Са(NO3)2 с мочевиной, сокращенно НКМ.
Нитрит натрия НН. Поставляется в виде кристаллов NаNO2 желтовато-белого цвета, а также в виде водных растворов.

Предыдущее: Механизм действия антифризов для бетона. Часть 2.  Следующее: Виды противоморозных присадок в бетон и их назначение (Часть 2).

 

Метки статьи: бетон ; химия ;


    Оставьте свой комментарий!

Имя / Псевдоним : E-mail :
Ваш Комментарий (Тэги запрещены.) :
 

Все метки:

дерево
вагонка
газобетон
клееные
бетон
сайдинг
химия
отделочные
гипс
лак и краска
Пластик
Трубы